Ferro Silicon Aluminum FeSiAl עבור רדיאטורים

המוליכות התרמית הטובה של סגסוגת האלומיניום Fe-Si היא תוצאה של ההרכב הכימי, המיקרו-מבנה, טיפול החום וטיפול פני השטח של הסגסוגת.

שלח החקירה

תיאור

ביישום מעשי, ניתן לשלוט בגורמים אלה כדי לשפר את המוליכות התרמית של סגסוגת אלומיניום פרוסיליקון כדי לעמוד בדרישות של תרחישי יישום שונים. לטיפול בחום של סגסוגת אלומיניום Fe-Si יש גם השפעה חשובה על המוליכות התרמית שלה. ניתן לשלוט על גודל הגרגר, המיקרו-מבנה ומאפייני שינוי הפאזה של הסגסוגת על ידי תהליכי טיפול בחום שונים, כדי להשפיע על המוליכות התרמית של הסגסוגת.

יסוד הברזל בסגסוגת אלומיניום פרוסיליקון יכול ליצור בייניט ומרטנזיט ומבנים אחרים, כך שלחומר יש חוזק וקשיות גבוהים יותר. היווצרות של בייניט ומרטנזיט מחייבת את החומר לעבור תהליך טיפול וקירור בחום מסוים, המצריך בדרך כלל חישול בטמפרטורות גבוהות ולאחר מכן היווצרות על ידי קירור מהיר.

מִפרָט

מידע על פרו סיליקון אלומיניום

שֵׁם	הרכב רכיבים
סִי	74 אחוז -80 אחוז
AI	פחות או שווה ל-0.5 אחוזים
כ	פחות או שווה ל-1.0 אחוז
Mn	פחות או שווה ל-0.4 אחוזים
Cr	פחות או שווה ל-0.3 אחוזים
P	פחות או שווה ל-0.035 אחוז
S	פחות או שווה ל-0.020 אחוז
C	פחות או שווה ל-0.10 אחוזים

Fe Si Al Ferro Silicon Aluminum FeSiAl For Radiators

יסודות הסיליקון והאלומיניום בסגסוגת אלומיניום פרוסיליקון יכולים ליצור מגוון של שלבי חיזוק, כגון Fe3Al, FeAl, Fe3Si, FeSiAl וכו'. שלבי חיזוק אלו יכולים להיות מופצים בגבולות גרגרים, נקעים ובתוך גרגרים כדי להגביר את החוזק, הקשיות , וקשיחות החומר.
לדוגמה, שלב Fe3Si בסגסוגת אלומיניום Fe-Si יכול להיווצר סביב גבולות התבואה ותזוזות החומר, להגדיל את החוזק והקשיות של החומר. ניתן לשפר את עמידות הבלאי והתנגדות העייפות של שסתום מנוע רכב העשוי מסגסוגת Fe-Si-Al על ידי שליטה בחלוקת שלב Fe3Si.