FeSi 75 סיליקון סגסוגות Ferro Silicon

FeSi 75 סיליקון סגסוגות Ferro Silicon

תהליך הייצור של FeSi 75 כולל הפחתת סיליקה או קוורץ עם פחמן וברזל בתנור קשת שקוע. התהליך מבוקר בקפידה על מנת להבטיח ייצור של סגסוגת איכותית עם תכונות ניקוי חמצון וסגסוג מעולות.

תיאור

 

תיאור

Ferrosilicon 75 (FeSi 75) היא סגסוגת המורכבת מברזל וסיליקון, עם תכולת סיליקון של כ-75 אחוזים במשקל. FeSi 75 מיוצר בדרך כלל באמצעות תהליך תנור קשת שקוע (SAF), הכולל את השלבים הבאים:

הכנת חומרי גלם: חומרי הגלם לייצור FeSi 75 כוללים קוורץ או סיליקה בטוהר גבוה, קוק או פחם, וגרוטאות ברזל או ברזל חזיר. החומרים נבחרים בקפידה ומוקרנים על מנת להבטיח גודל ואיכות אחידים.

טעינת תנור: חומרי הגלם נטענים לתוך תנור קשת שקוע בפרופורציות הנדרשות. התנור מרופד בחומרים עקשן כדי לעמוד בטמפרטורות הגבוהות ובתגובות הכימיות המתרחשות במהלך התהליך.

תהליך הפחתת: לאחר מכן הכבשן מופעל כדי לייצר קשת חשמלית בין האלקטרודות והמטען. הטמפרטורות הגבוהות שנוצרות על ידי הקשת ממיסות את המטען, והפחמן בקוקס או בפחם מפחית את הסיליקה לסיליקון, בעוד הברזל במטען מתחבר עם הסיליקון ויוצר את סגסוגת FeSi 75.

הקשה ויציקת סגסוגת: לאחר השלמת תהליך ההפחתה, ה-FeSi 75 המותך מוצמד מהכבשן לתוך מצקות או תבניות ליציקה. לאחר מכן, הסגסוגת מתקררת ומתמצקת לפני שהיא נשברת לחתיכות קטנות יותר או נמעכת לגודל הנדרש.

זיקוק סגסוגת: במקרים מסוימים, סגסוגת FeSi 75 עשויה לעבור זיקוק נוסף כדי להסיר כל זיהומים שעלולים להשפיע על איכותה. זה מושג על ידי שימוש בתהליכי זיקוק מיוחדים, כגון זיקוק מצקת או זיקוק ואקום.

אריזה ואחסון: המוצר הסופי נארז בשקיות גדולות של 1 MT או מכלים מתאימים אחרים ומאוחסן באזור יבש ומאוורר היטב עד שהוא מוכן למשלוח.

מפרט

סיליקון (Si): 73-78 אחוזים

ברזל (Fe): 21-26 אחוז

אלומיניום (אל): 1.5 אחוז מקסימום

סידן (Ca): 0.5 אחוז מקסימום

פחמן (C): 0.2 אחוז מקסימום

זרחן (P): 0.04 אחוז מקסימום

גופרית (S): 0.02 אחוז מקסימום

FeSi 75 Silicon Alloys Ferro Silicon

 

FeSi 75 Silicon Alloys Ferro Silicon

 

 

תגיות פופולריות: fesi 75 סגסוגות סיליקון ברזל סיליקון

אולי גם תרצה

שקיות קניות