יישום לבנית סיליקון קרביד

עם התפתחות תעשיית הברזל והפלדה, תעשיית הפלדה הציגה דרישות גבוהות יותר ויותר לייצור פלדה ועלות פלדה. נכון להיום, עקב תהליך ההיתוך של רוב מפעלי הפלדה, הטמפרטורה של הפלדה המותכת בממיר נמוכה יחסית ותכולת הגופרית והזרחן גבוהה יחסית. בשל היעדר חום בתהליך ייצור הפלדה, לעתים קרובות יש צורך לנשוף חמצן במשך פעמים רבות. הגעה לטמפרטורת הקשה מספקת תוביל לפעילות חמצן גבוהה של נוזל הפלדה הסופי ותכולת ברזל גבוהה בסיג, מה שישפיע לרעה על דרגת הפלדה וחיי הממיר, ואינה תורמת לחיסכון בייצור הפלדה. נכון לעכשיו, השיטה הנפוצה לטכנולוגיית פיצוי חום לייצור פלדה מממיר בסין היא להשתמש בחומרי חימום כמו קוקה ואנתרציט ברציפות. עם זאת, עקב ליקויים גדולים, הם בוטלו ברצף. תכולת הפחמן של פלדה גם משחקת תפקיד מסוים בהקלה על המחסור במקורות החום של ייצור פלדה חצי פלדה, אך היא אינה ממוקדת והעלות היא גבוהה. נכון להיום, על מנת לייעל את הלוגיסטיקה של ייצור הפלדה ולהפחית את עלויות הייצור, דחוף להחליף את הקולה והאנטרציט הקיימים בסוג חדש של חומר חימום (Briquette SiC) עם התכה מהירה, אפקט חימום טוב ותפעול קל. חומרים שווים לפיצוי חום משמשים כדי לפתור טוב יותר את טכנולוגיית פיצוי החום של הממיר ולעמוד בדרישות הטכניות של תהליך ייצור פלדה קצר.