98% V2O5 פתיתי ונדיום פנטוקסיד לייצור פלדה ויישומי זרז
השאר הודעה
פתיתי פנטאוקסיד ונדיום במבט חטוף
פתית ונדיום פנטאוקסיד הוא הצורה הגבישית המאוחדת של V2O5 ואחד ממוצרי הונדיום הנסחרים ביותר בתעשיות הסגסוגות והכימיות. הוא מסופק בפתיתים אפורים כהים עד שחורים או חומים עם שבר בזגוגית, והוא נמס בערך ב-690 מעלות. בהשוואה לאבקה מחולקת דק, צורת הפתית זורמת ונטענת בצורה צפויה יותר, מה שחשוב כשיש לשקול במדויק רק כמה קילוגרמים לחום.
הציון המתואר כאן מופק לתכולת V2O5 מינימלית של 98%. תכולת תחמוצת גבוהה פירושה פחות גנוג ופחות אלמנטים נוודים עבור כל קילוגרם ונדיום שנמסר, כך שהעלות האמיתית ליחידה של ונדיום מכיל נשארת תחרותית גם כאשר מחירי הכותרת נעים.
מפרט וצורה פיזית
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| מוּצָר | פתית ונדיום פנטאוקסיד נמזג |
| נוסחה כימית | V2O5 |
| טוֹהַר | 98% דקה V2O5 |
| פונקציות ראשוניות | תוסף סגסוגת, זרז חמצון, חומר ביניים כימי |
| רוחב פתיתים | 20-80 מ"מ |
| עובי פתיתים | 2-8 מ"מ |
| הוֹפָעָה | פתית התמזג שחור או חום |
| אֲרִיזָה | תוף פלדה 250 ק"ג |
| יכולת אספקה אופיינית | כ- 500 ט' לחודש, תלוי בתכולת הונדיום של הזנת הזרז הבלוק |
צבע הפתית משתנה עם היסטוריית הקירור וזיהומים עקבות, אך צבע לבדו אינו מעיד על ציון. קונים צריכים להסתמך על דוח הבדיקה ולא על המראה כאשר הם זכאים למגרש.
פונקציה בייצור פלדה וסגסוגות
בייצור פלדה, מוסיפים ונדיום לעידון התבואה ולחיזוק המשקעים. ונדיום מומס מתחבר עם פחמן וחנקן במהלך הקירור ויוצרים חלקיקי V(C,N) עדינים המצמידים את גבולות התבואה ומעלים את חוזק התפוקה ללא אובדן גדול של קשיחות. פלדות מבניות בעלות סגסוגת מיקרו נושאות בדרך כלל כ-0.02-0.15% V, בעוד שפלדות כלי עבודה, מתבניות פרזול, פלדות מסילה ודרגות מסוימות במהירות גבוהה דורשות הרבה יותר. ונדיום גם משפר את יכולת ההתקשות ועמידות בפני ריכוך בטמפרטורה גבוהה.
רוב ה-V2O5 הנצרך על ידי תעשיית הפלדה אינו מחויב ישירות על המצקת. זה מופחת תחילה לפרובנדיום, בדרך כלל על ידי תגובה אלונותרמית שבה אבקת אלומיניום מפחיתה את התחמוצת והסגסוגת המתקבלת מועברת להמסת הפלדה. דרגות Ferrovanadium המסופקות על פי מפרטים בשימוש נרחב כגון ASTM A102 ו-GB/T 4139 מיוצרות מפתית V2O5 מהסוג המתואר כאן. סגסוגות חנקן- של ונדיום, המעניקות התאוששות גבוהה יותר בתוספת ונדיום נמוכה יותר, עשויות גם הן מאותו חומר הזנה של תחמוצת.
חידוד דגנים:משקעי קרבוניטריד עדינים מגבילים את צמיחת גרגירי האוסטניט במהלך עבודה חמה.
עליית כוח:חיזוק משקעים מוסיף 100-200 MPa לדרגות מיקרו-ניזג ברמות תוספת נמוכות.
עמידות בחום:ונדיום קרבידים מתנגדים להתגבשות, ולכן החוזק נשמר בטמפרטורות השירות.
התכה נקייה:דרגת פתיתים של 98% מציגה פחות נפח סיגים ופחות שאריות מאשר תחמוצת בטוהר- נמוך יותר.
יישומים זרז וכימיקלים
ונדיום פנטאוקסיד הוא השלב הפעיל במשפחה גדולה של זרזי חמצון תעשייתיים. זרזי V2O5 נתמכים מחמצנים דו תחמוצת הגופרית לגופרית טריאוקסיד במפעלי חומצה גופרתית, ממירים נפטלין או אורתו-קסילן לאנהידריד פתלי, ומסייעים בייצור אנהידריד מאלאי ושאר תוצרי ביניים. תכשירי תחמוצת טיטניום של ונדיום- משמשים גם במערכות הפחתת קטליטית סלקטיבית לגזי פליטה.
מעבר לקטליזה, התחמוצת משמשת כחומר צבע בזכוכית ובקרמיקה, שם היא מייצרת גוונים ירוקים, ענבריים ואפורים בהתאם למצב החמצון, וכחומר ביניים לכימיקלים ונדיום. לאחר ההמרה ל-vanadyl sulphate או למלח אלקטרוליט קשור, ונדיום מפתית -בטוהר גבוה מזין את כל סוללות -זרימת ונדיום חיזור לאחסון אנרגיה בקנה מידה של רשת-. השימוש בזרזים ובסוללות פחות סובלניים לזיהומים מאשר ייצור פלדה, ולכן יש חשיבות לתכולה הנמוכה של דרגת 98%.
בקרת איכות, אריזה ולוגיסטיקה
כל חלקת ייצור נדגמת ונבדקת עבור V2O5, עם בדיקות של לחות, חלוקת גודל הפתיתים והמראה החזותי. תעודות בדיקה ורשומות מעקב אחר מנות נשמרות כדי שניתן יהיה לאתר מסירה לאצוות ההפחתה או השטיפה שלה. דירוג הגודל נשלט על ידי הקרנה, ושברים בגודל גדול או קטן מופרדים במקום מתערבבים במשלוח.
החומר ארוז בתופי פלדה של 250 ק"ג כדי להגביל את איסוף הלחות- במהלך הובלה ימית ואחסון. יש לשמור את התופים סגורים במחסן יבש ומאוורר, הרחק מחומצות, חומרים מפחיתים ואבק אורגני, ויש להרים אותם עם ציוד טיפול מתאים בגלל משקלו של תוף מלא. כאשר התחמוצת מטופלת בכמויות גדולות, מומלץ אוורור פליטה מקומי ומסכות אבק, ויש לטאטא את הפתיתים שנשפכו מיד ולא לשטוף אותם לביוב פתוח.
שאלות נפוצות
ש: למה מתייחס הנתון של 98%?
זוהי תכולת הפנטאוקסיד המינימלית של ונדיום בפתית. האיזון הוא בעיקר תחמוצות ונדיום אחרות וזיהומים קלים, כך שהונדיום הנמסר בפועל לטון הוא גבוה באופן עקבי.
ש: האם ניתן להטעין את הפתית ישירות למצקת פלדה?
טעינה ישירה אפשרית בפרקטיקות מסוימות של סיגים, אבל רוב יצרניות הפלדה משתמשות ב-V2O5 לייצור פרובנדיום או סגסוגת חנקן-תחילה, מכיוון שההחלמה צפויה יותר כך.
ש: מדוע הצבע שונה בין חלקים?
קצב הקירור וזיהומים עקבות מעבירים את הגוון בין שחור, חום ואפור. צבע אינו מדד לציונים; ערך הבדיקה שולט בקבלה.
ש: איזה גודל פתית מסופק בדרך כלל?
הייצור הסטנדרטי הוא 20-80 מ"מ רוחב ועובי 2-8 מ"מ. ניתן לארגן שברי גודל אחרים אם תהליך צריך חיתוך צר יותר.
ש: כיצד יש לאחסן את החומר?
שמור אותו בתופים אטומים באזור יבש ומאוורר הרחק מחומצות וחומרים מפחיתים. יש להימנע מאיסוף-לחות ומגע עם חומר אורגני.
ש: האם אותה כיתה משמשת לזרזים וסוללות?
משתמשי זרזים ואלקטרוליטים דורשים בדרך כלל הגבלות מחמירות יותר על ברזל, סיליקון ושאריות אחרות מאשר ייצור פלדה, ולכן יישומים אלה צריכים לאשר את פרופיל הטומאה לפני ההזמנה.
