מוט מוליבדן מלוטש: ציונים, גימורי פני השטח וסובלנות
השאר הודעה
איזה ליטוש משתנה על מוט מוליבדן
מוט מוליבדן מלוטש מיוצר על ידי הסרת חומר מהמשטח ברצף מבוקר כך שחספוס פני השטח ושגיאת מימד יורדים שניהם. בהתאם למסלול, חומר מוסר בצורה מכנית, כימית או אלקטרוכימית; המטרה זהה, משטח בהיר, חלק, ללא-תחמוצת עם קוטר אחיד. היתרון הוא פרקטי ולא קוסמטי. משטח חלק מפחית את החיכוך וההתפרעות במהלך הזנה למרכז עיבוד, מסיר את אבנית התחמוצת השבירה שעלולה להישפך לתוך תנור ואקום, ונותן מצב פני שטח מוגדר לפעולות ציפוי או צירוף עוקבות.
משפחות מוצרים וכימיה
מוט מוליבדן מסופק בשלוש משפחות חומרים, כל אחת מכוונת לטמפרטורת שירות שונה. טווחי הרכב המצוטטים להלן הם הטווחים המוסכמים בדרך כלל בהזמנות רכש עבור משפחות אלו.
| מִשׁפָּחָה | תוספות סגסוגת | שירות אופייני |
|---|---|---|
| מוליבדן טהור | מו 99.95% מינימום | חלקי תנור, אלקטרודות, מטרות מקרטעות |
| לנתנום-מוליבדן מסומם (Mo-La) | La2O3 0.4-1.2% | מתלים-בטמפרטורה גבוהה, גופי חימום |
| תצ"מ | באופן נומינלי 0.5% Ti, 0.08% Zr, 0.02% C | פרזול מתכות, כלי עבודה חמים-, חלקי מבנה בטמפרטורה- גבוהה |
ASTM B387/B387M מכסה מוט, מוט וחוט מוליבדן וסגסוגת מוליבדן, בעוד ASTM B386/B386M מכסה צלחת, גיליון ורצועה. יש לצטט את שני המסמכים יחד כאשר פרויקט משתמש הן במוט והן בסדין, מכיוון שדרישות המאפיינים המכניים ותדירות הדגימה שונות בין צורות המוצר.
שיעורי מצב פני השטח
מוט מסווג לפי פעולת הגימור, והמעמד קובע אם הלקוח חייב לעבד את המשטח לפני השימוש.
| מַחלָקָה | מראה פני השטח | תוצאה מעשית |
|---|---|---|
| מסונטף | ברק מתכתי אפור-כסף | נקבוביות עשויה להיות נוכחת; בדרך כלל מזויפים או מגולגלים לפני שימוש קריטי |
| מְזוּיָף | שכבת תחמוצת כהה | יש להסיר אבנית לפני שירות שואב אבק |
| הסתובב או הקרקע | ברק מתכתי, סימני כלים גלויים | שגיאת מימד מופחתת, החספוס עדיין ניתן למדידה |
| מְלוּטָשׁ | בהיר, אחיד, חספוס נמוך | מוכן לעיבוד ישיר והרכבה נקייה |
מידות, צפיפות וסובלנות
למוליבדן יש צפיפות של כ-10.2 גרם/סמ"ק ונקודת התכה של 2,623 C, מה שהופך אותו למועמד שבו טונגסטן יהיה כבד שלא לצורך והפלדה תתרכך. קטרים של מוטות מסחריים נעים בין כ-0.4 מ"מ ל-100 מ"מ. עבור מוט טחון ומלוטש, ניתן להשיג סובלנות קוטר של פלוס מינוס 0.05 מ"מ בגדלים קטנים ובינוניים, והישר נשלט על ידי קשת מקסימלית ליחידת אורך. מכיוון שהמוליבדן שביר בטמפרטורת החדר לאחר התגבשות מחדש, המוט מסופק בדרך כלל במצב משוחרר{10}}ומטופל מעל טמפרטורה מינימלית במהלך היצירה.
יישומים והיגיון בחירה
מוט מלוטש משמש עבור אלקטרודות ומחזיקי אלקטרודות בהמסת זכוכית וחימום התנגדות, לקפיצת מטרות וגיבוי מטרות, עבור מחברים ותומכים בטמפרטורה גבוהה- בתנורי ואקום, ולרכיבים מעובדים במגזרי האלקטרוניקה והמוליכים למחצה. הבחירה בין מוליבדן טהור, Mo-La ו- TZM נעשית על בסיס טמפרטורת התגבשות מחדש ועמידות הזחילה הנדרשת: סימום לנטנום מעלה את טמפרטורת ההתגבשות מחדש ושומר על מבנה גרגר עדין, ו- TZM מציע את החוזק הטוב ביותר בטמפרטורה שבה הרכיב רואה עומס מבני.
בקרת איכות של משטח מלוטש
הבדיקה מכסה כימיה, צפיפות, קשיות, קוטר ואורך, ישרות, חספוס פני השטח וחופש חזותי מהקפות, סדקים ותכלילים. החספוס נמדד על המשטח המוגמר, והתוצאות נרשמות כערך Ra או כמדגם השוואה שהוסכם עם הלקוח. כאשר המוט מיועד לסביבת ואקום או מוליכים למחצה, המשטח נבדק בנוסף עבור זיהום שיורי לאחר ליטוש.
שאלות נפוצות
Q:למה לציין מוט מלוטש במקום מוט מסובב?
ת: מוט מלוטש נותן ערך חספוס נמוך יותר וסובלנות קוטר הדוקה יותר, מה שחשוב כאשר החלק מוזן אוטומטית, כאשר הוא מחליק במחזיק צמוד- או כאשר תחמוצת רופפת עלולה לזהם תהליך ואקום.
Q:לאיזו צפיפות יש לצפות?
ת: בסביבות 10.2 גרם/סמ"ק עבור מוליבדן מחושל צפוף לחלוטין. מניות מסונטרות עשויות להימדד נמוך יותר בגלל נקבוביות שיורית, כך שהצפיפות היא אינדיקטור שימושי אם המוט עובד כהלכה.
Q:האם מוט Mo-La משמש לאותם חלקים כמו TZM?
ת: הם חופפים, אבל ההיגיון שונה. Mo-La נבחר כדי לשמור על מבנה דגנים יציב בטמפרטורה גבוהה, בעוד TZM נבחר היכן שנדרשים חוזק ועמידות לזחילה גבוהים יותר תחת עומס מבני.
Q:כיצד יש לטפל במוט מלוטש לאחר הלידה?
ת: שמור אותו יבש, הימנע ממגע עם חומרים נושאי כלוריד-ותמך בו על כל אורכו כדי למנוע קידה. טיפול בטמפרטורת החדר מקובל למוט מופחת-, אך אין לכופף חומר מתגבש בקור.
Q:האם ניתן לספק מוט מלוטש לשרטוט לקוח?
ת: כן. ניתן לייצר קטרים מעובדים, אורכים, שיפועים ותנאי קצה לפי שרטוט, כאשר סובלנות הקוטר מאושרת כנגד השרטוט ולא כנגד נתון קטלוג כללי.

