מהי טכנולוגיית העיבוד של לוחות מוליבדן טהורים?
השאר הודעה
מהי טכנולוגיית העיבוד של לוחות מוליבדן טהורים?
טכנולוגיית העיבוד של לוחות מוליבדן טהור היא תהליך של חיתוך, כיפוף, ריתוך וטכנולוגיות עיבוד אחרות של חומרי מתכת מוליבדן. מוליבדן היא מתכת בטמפרטורה גבוהה ובעל חוזק גבוה עם עמידות מעולה בטמפרטורה גבוהה וחוזק גבוה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעופה וחלל, אלקטרוניקה, תעשייה כימית, מטלורגיה ותחומים אחרים.
הרכב כימי של מוליבדן טהור:
תוצאת בדיקה של רצועות מוליבדן טהור |
|||||
Fe |
ני |
כ |
Mg |
אל |
Cu |
0.001 |
0.0033 |
0.0012 |
0.0022 |
0.00048 |
0.00075 |
Pb |
דוּ |
CD |
סב |
P |
O |
< 0.0001 |
< 0.0001 |
< 0.0001 |
< 0.0001 |
< 0.0001 |
0.033 |
C |
מו |
||||
0.003 |
> 99.95% |
||||
קודם כל, לפני עיבוד צלחות מוליבדן טהור, יש צורך לבחור צלחות מוליבדן טהור במפרטים ובעובי המתאימים בהתאם לדרישות התכנון. לאחר מכן, על פי דרישות העיבוד, מתבצעים תהליכי חיתוך, גיבוש וריתוך.
בעיבוד חיתוך, השיטות הנפוצות כוללות חיתוך CNC, חיתוך בלייזר וחיתוך פלזמה. חיתוך CNC מתאים לחיתוך לוחות מוליבדן טהורים עם צורות פשוטות ודיוק גבוה; חיתוך לייזר מתאים לחיתוך צורות מורכבות וצלחות דקות, עם מהירות מהירה ואזור קטן מושפע חום; חיתוך פלזמה מתאים לחיתוך צלחות עבות ביעילות גבוהה.
בעיבוד גיבוש, השיטות הנפוצות כוללות הטבעה, כיפוף וגלגול. הטבעה מתאימה לייצור לוחות מוליבדן טהורים עם קבוצות גדולות; כיפוף מתאים לעיבוד כיפוף, הדורש דיוק ויכולת עיבוד גבוהים; גלגול מתאים לייצור צינורות ומיכלים בגודל גדול.
בעיבוד ריתוך, השיטות הנפוצות כוללות ריתוך TIG, ריתוך לייזר וריתוך פלזמה. ריתוך TIG מתאים לריתוך צלחות מוליבדן טהור עם צלחות דקות, עם אפקט ריתוך טוב אך מהירות איטית; ריתוך לייזר מתאים לריתוך דיוק גבוה, עם מהירות מהירה ואזור קטן מושפע חום; ריתוך פלזמה מתאים לריתוך לוחות מוליבדן טהורים עם צורות מורכבות.
באמצעות התהליכים הנ"ל, ניתן לעבד לוחות מוליבדן טהור בדרכים שונות כדי לענות על צרכים הנדסיים שונים. יש לציין כי מוליבדן טהור הוא חומר מתכת קשה לעיבוד עם דרישות גבוהות לציוד וטכנולוגיה. יש לעקוב אחר מפרטים ותהליכים מסוימים במהלך העיבוד כדי להבטיח איכות המוצר ויעילות העיבוד.
