איך להכין גוש פרומוליבדן?

פרומוליבדןהיא סגסוגת ברזל המורכבת ממוליבדן וברזל, המכילה בדרך כלל 50 עד 60% מוליבדן, ומשמשת כתוסף סגסוגת בייצור פלדה. השימוש העיקרי של Ferromoly הוא כתוסף למוליבדן בייצור פלדה. הוספת מוליבדן לפלדה יכולה לגרום לפלדה להיות בעלת מבנה עדין גרגר אחיד, לשפר את יכולת ההתקשות של הפלדה ולסייע בביטול שבירות מזג.

בפלדה מהירה, מוליבדן יכול להחליף חלק מטונגסטן. מוליבדן משולב עם יסודות סגסוגת אחרים, ושיטת ההיתוך Ferro Molybdene נמצאת בשימוש נרחב לייצור נירוסטה, פלדה עמידה בחום, פלדה עמידה לחומצה ופלדת כלי, כמו גם סגסוגות בעלות תכונות פיזיקליות מיוחדות. בשיטת התכת הפרומוליבדן, מוסיפים מוליבדן לברזל יצוק כדי להגביר את חוזקו ועמידותו בפני שחיקה.

בשיטת ההיתוך Femo60, ניתן לערבב מוליבדן וברזל בכל פרופורציה. בטווח של 1453-1813K, התרכובת MoFe (המכילה Mo63.29%) יציבה במצב מוצק. Mo2Fe3 יתגבש מתחת ל-1753K גם אם הוא נמצא בשלב המוצק. כאשר תכולת המוליבדן גדולה מ-50%, נקודת ההיתוך של הסגסוגת עולה באופן משמעותי. לדוגמה, נקודת ההיתוך של סגסוגת המכילה 60% מוליבדן היא 2073K, ופרומוליבדן עם תכולת מוליבדן גבוהה לא יכול לזרום החוצה מהכבשן.

חומר הגלם להתכת fFerro Moly הוא בעיקר מוליבדניט (MoS2). לפני התכת פרומוליבדן, רכז המוליבדן מחומצן בדרך כלל ונצלה בכבשן רב-אש לקבלת עפרות מוליבדן קלויות עם תכולת גופרית של פחות מ-0.07%. התכת פרומוליבדן מאמצת בדרך כלל את שיטת התנור החיצוני. הכבשן הוא גליל המוצב על בסיס חול, מרופד בלבני חרס, ומשתמש בסיליקון ברזל המכיל 75% סיליקון וכמות קטנה של חלקיקי אלומיניום כחומר המפחית. לאחר הוספת המטען לחבית התנור בבת אחת, הוא מותך בשיטת ההצתה העליונה.

השתמש ביוזם (סלפטטר, שבבי אלומיניום או שבבי מגנזיום) על משטח החומר. לאחר ההצתה, הוא יגיב באלימות, ואז ירגיע, ישחרר סיגים ויסיר את חבית התנור. מטילי Femo Ferromolybdenum מקוררים תחילה בקן החול, ולאחר מכן נשלחים לחדר הקירור לשטיפה במים לקירור. לבסוף, מטילי הפרו מוליבדן נמחצים ומסיימים. שיעור התאוששות המתכת הוא 92 עד 99%. בתעשיית ייצור הפלדה בשנים האחרונות, נעשה שימוש נרחב בבריקטים של תחמוצת מוליבדן כדי להחליף את הפרומוליבדן.

התכת פררו מוליבדן בדרך כלל מאמצת שיטה תרמית מתכת. Femo הוא מצרך שנבדק כחוק.