דרישות סיליקון תעשייתי לחומרי גלם סיליקה

הניקיון של סיליקה

ככל שתכולת הזיהומים גבוהה יותר, משטח התנור דביק כמובן, חדירות האוויר של התנור אינה טובה, הטמפרטורה של פני השטח עולה ואדמומיות, אובדן החום גדול, ובכך מגדיל את צריכת החשמל; לכן, הבחירה והשטיפה של סיליקה היא אחד האמצעים העיקריים להפחתת הזיהומים המוכנסים לסיליקה, חיסכון באנרגיה וצריכה.

מובן שלצורך ייצור סיליקון סיליקון תעשייתי מעולה, תכולת זיהומי התחמוצת שלו צריכה להגיע ל-Fe2O3 פחות מ-0.15 אחוז, Al2O3 פחות מ-0.20 אחוז, CaO פחות מ-0.15 אחוז . אם ייצור של סיליקון תעשייתי באיכות סופר גבוהה, השליטה על זיהומי תחמוצת היא קפדנית יותר, Fe2O3 קטן מ-0.1 אחוז, Al2O3 קטן מ-0.15 אחוז, CaO קטן מ-0.10 אחוזים, ויש דרישות מחמירות לבור (B) זרחן (P) בסיליקה.

יציבות תרמית ועמידות בפני דפיקות של סיליקה

הסיליקה המתווספת לתנור החשמלי צריכה להיות בעלת יציבות תרמית מספקת ועמידות טובה לפיצוצים. אחרת, הוא ישבר במהירות בגלל חום והמשטח מתפרק במהירות, וכתוצאה מכך לחדירות ירודה של התנור החשמלי, הדבקה של המטען העליון של התנור החשמלי, הגדלת איבוד החום וצריכת החשמל, ולכן יש לקחת בחשבון תופעה זו בעת הבחירה.

הגרנולריות של סיליקה

אם גודל החלקיקים קטן מדי, חדירות המטען ירודה. אם גודל החלקיקים גדול מדי, הסיליקה שלא הגיבה תשקע בתחתית הכבשן או תיכנס לתמיסת הסיליקון, וכתוצאה מכך תגדל כמות הסיגים וצריכת החשמל תגדל. לכן, יש צורך לשלוט בטווח גודל החלקיקים של סיליקה בתוך 50-120 מ"מ.