למה משמש סיליקון ניטריד?

סיליקון ניטריד נמצא בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים, התקנים אופטו-אלקטרוניים וניהול תרמי בשל תכונות הבידוד המצוינות שלו ועמידותו בטמפרטורה גבוהה.
בתחום המכשירים האלקטרוניים נעשה שימוש נרחב בסרט סיליקון ניטריד. זה יכול לשמש כשכבת בידוד איכותית-, שכבת בידוד ושכבה דיאלקטרית כדי לספק בידוד אמין וביצועים יציבים למכשירים אלקטרוניים. מאפיינים אלה הופכים את הסיליקון ניטריד לחומר אידיאלי לייצור מוצרים כגון התקנים מיקרואלקטרוניים, מעגלים משולבים ומעגלים משולבים בקנה מידה גדול-.
בתחום המכשירים האופטו-אלקטרוניים, סרט סיליקון ניטריד ממלא גם הוא תפקיד חשוב. באמצעות המאפיינים האופטיים שלו, ניתן להשתמש בסיליקון ניטריד להכנת סרטים אופטיים ביעילות גבוהה-, התקני מוליכי גל אופטיים וגלאי צילום. מכשירים אלה נמצאים בשימוש נרחב בתקשורת סיבים אופטיים, מכ"ם לייזר, ניתוח ספקטרלי ותחומים אחרים.
בתחום הניהול התרמי, המוליכות התרמית הגבוהה של סיליקון ניטריד הופכת אותו לחומר פיזור חום אידיאלי.
זה יכול לשמש להכנת חומרי אריזה עם מוליכות תרמית גבוהה- וגופי קירור כדי לשפר את אפקט פיזור החום של מכשירים אלקטרוניים ולהבטיח את פעולתם היציבה.

באופן כללי, אנשים יודעים רק את המאפיינים של הציוד, והדיוטות לא יודעים הרבה על תהליך הסינתזה הזה. עם זאת, ZhenAn סיכם את שיטות הסינתזה של פרוסיליקון ניטריד שאנשים לעתים קרובות שואלים עליהן. אתה יכול להציץ אם יש לך זמן:

ישנן שתי שיטות לסינתזה של פרוסיליקון ניטריד. האחת היא שיטה חדשה לסינתזה של פרוסיליקון ניטריד, כלומר שיטת סינתזת הבעירה הבזק.

למרות שסיליקון ניטריד ופרוזיליקון ניטריד הם סוג של חומרי גלם בטמפרטורה- גבוהה שצריכים להיות נפוצים יותר בשוק, שיטות ההכנה של פרוסיליקון ניטריד מאמצות בעיקר ניטרידציה ישירה, ניטרידציה תרמודינמית של פחמן, שקיעת כרומטוגרפיה של גז, תגובת פירוק וכו'. הטכנולוגיה והתהליך החדשים של סינתזיס ה-nitride של ה-Flash Nitride יסבירו להלן. לסנתז סיליקון ניטריד ופרוזיליקון ניטריד ברציפות, בקנה מידה גדול ובעלות נמוכה בלחץ אטמוספרי.

במהלך הייצור, אבקת פרוסיליקון וניטריד פרוסיליקון מעורבבים ונמדדים ברציפות ונשלחים לכור רציף המחומם ל-1200 מעלות, וחנקן מוכנס בו זמנית. אבקת סיליקון ניטריד ופרוזיליקון ניטריד מפוזרות באופן שווה, ותחת השפעת כוח הכבידה והתנגדות לחיכוך חנקן, הם צפים ונופלים בחנקן החם, מגע ומעביר חום במלואו עם החנקן החם, ומתחממים במהירות. באזור תגובת הבעירה, הם מייצרים במהירות תגובה סינתזת בעירה עם חנקן. התגובה עצמה מייצרת חום רב, שיכול לקיים בעצמו-פיתוח מתמשך של סינתזת בעירה הבזק.

בייצור פלדה, גרגיריפרוסיליקון ניטרידשימש לראשונה בייצור פלדת סיליקון מכוונת, שיכולה להשלים באופן יציב יחסית כמות מסוימת של חנקן לפלדה מותכת.
כמות ניטריד פרוסיליקון בשימוש בסין מגיעה למאות טונות בשנה. ההתקדמות של טכנולוגיית ההיתוך אפשרה את הפיתוח המהיר של ייצור פלדה מיקרו-סגסוגת- גבוהה במדינה שלי. האלמנטים המיקרו-סגסוגים המחזקים של פלדה הם בעיקר ונדיום, ניוביום וטיטניום. לאחר חישוב, השוואה ויישום ייצור בפועל, נעשה שימוש בשיטת FeV50+Fe Si3N4 microalloying לייצור מוטות פלדה HRB400. עלות הסגסוגת נמוכה ב-127.61 יואן מהעלות של FeV50 לטון פלדה, ונמוכה ב-44.21 יואן מהעלות של מיקרוניזזת VN12 לטון פלדה. אם טכנולוגיה זו תהיה פופולרית, תהיה לה משמעות רבה להפחתת העלויות ושיפור היעילות של מפעלי ייצור פלדה לבנייה. פרוסיליקון ניטריד, כסגסוגת זולה המספקת מקור חנקן, יש סיכוי טוב ליישום בדרגות פלדה אחרות בעתיד.