טכנולוגיית ייצור סיליקון סלאג
הכמות הנוספת של סיליקון בשימוש בתנור פיצוץ ובקופולה היא 30 אחוז ~ 50 אחוז.
הכמות הנוספת של סיליקון מחומצן המשמש בייצור פלדה היא 50 אחוז ~ 70 אחוז.
תיאור
תיאור
סיגי סיליקון הם תוצר לוואי של תהליך הייצור של מתכת סיליקון וסגסוגות פרוסיליקון. זה ידוע גם בשם שאריות סיליקון או פסולת סיליקון. בשנים האחרונות, עם התפתחות התעשייה המתכתית, גדלה תפוקת סילי הסיליקון. לכן, ניהול וניצול סיליקון סיליקון הפכו לדאגה מרכזית עבור התעשייה. בבלוג זה, נדון בטכנולוגיית הייצור של סיליקון סיליקון.
תהליך הייצור של סיליקון סיליקון מורכב בעיקר משלושה שלבים: הכנת חומרי גלם, התכה וזיקוק. בשלב הראשון, לפני ההיתוך, חומרי הגלם כולל קוורציט, פחם וקולה נגרסים ומוקרנים כדי לעמוד בדרישות תהליך ההיתוך. בשלב השני חומרי הגלם מוזנים לתנור החשמלי לצורך התכה. יש לשלוט על טמפרטורת התנור בטווח מסוים כדי להבטיח את איכות סיגי הסיליקון. התנור מופעל בדרך כלל בטמפרטורה של 1800 עד 2000 מעלות. זמן ההיתוך נקבע לפי גודל התנור ואיכות חומרי הגלם. בדרך כלל, זמן ההיתוך נע בין 6 ל-8 שעות. במהלך תהליך ההיתוך מתרחשת התגובה הכימית, ומתכת סיליקון וזיהומים אחרים, כגון ברזל ופחמן, מופרדים. לבסוף, סיליק הסיליקון מיוצר בכבשן.
מִפרָט
| כיתה | הרכב כימי ( אחוזים ) | ||||
| סִי | כ | S | P | C | |
| גדול מ או שווה ל | פחות מ או שווה ל | ||||
| סיליקון סלג 45 | 45 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| סיליקון סלג 50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| סיליקון סלג 55 | 55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| סיליקון סלג 60 | 60 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| סיליקון סלג 65 | 65 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| סיליקון סלג 70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
לאחר תהליך ההיתוך, סיגי הסיליקון עוברים זיקוק לשיפור איכותו. תהליך הזיקוק כולל בדרך כלל שני שלבים. השלב הראשון נקרא ערפול, במהלכו מרוססים מים על הסיגים כדי להפוך אותו לנקבובי יותר. זה משפר את מאפייני ההפחתה והחמצון של הסיגים ומסייע בהסרת זיהומים. השלב השני נקרא תהליך הליפה. סיגי הסיליקון מופרדים מהזיהומים באמצעות תהליך סינון, ולאחר מכן נשלח לעיבוד נוסף.
טכנולוגיית ייצור סילי הסיליקון דורשת בקרה קפדנית על טמפרטורת ההיתוך, חומרי הגלם וזמן ההיתוך כדי להשיג סיליקון איכותי. הטוהר והאיכות של סיליק הסיליקון משפיעים באופן משמעותי על יישומיו. לסיליקון סיליקון יש יישומים שונים, כגון בייצור של מלט, דשן ובטון. הוא משמש גם בייצור פלדה להסרת זיהומים. חוץ מזה, סיגי סיליקון משמשים כחומר גלם לייצור מתכת סיליקון וסגסוגות פרוסיליקון.
לסיכום, טכנולוגיית הייצור של סיליקון סיליקון היא גורם קריטי בייצור סיליקון איכותי. באמצעות בקרה קפדנית על תהליך ההיתוך, תהליך הזיקוק וחומרי הגלם, ניתן לייצר סיגי סיליקון באיכות גבוהה. ניצול סיליקון סיליקון יהפוך חשוב יותר ככל שתעשיית המתכות תמשיך להתפתח.
שאלות נפוצות
ש: איזו מתכת אתה מספק?
ת: אנו מספקים פרובנדיום, פרומוליבדן, פרוטיטניום, פרוטונגסטן, מתכת סיליקון, פרומנגן, סיליקון קרביד, פרוכרום וחומרי מתכת אחרים. אנא כתוב לנו עבור מה שאתה מחפש, אנו נשלח לך את המחיר האחרון שלנו לעיונך.
ש: מה זמן האספקה? יש לכם מוצרים במלאי?
ת: כן יש לנו מוצרים כמותיים במלאי. זמן אספקה מדויק תלוי בכמות המפורטת שלך, בדרך כלל כ-7-15 ימים.
ש: מהם תנאי האספקה שלך?
ת: אנו מקבלים FOB, CFR, CIF וכו'. אתה יכול לבחור את הדרך הנוחה ביותר עבורך.
תגיות פופולריות: טכנולוגיית ייצור סיליקון סיליקון
שלח החקירה
אולי גם תרצה