תהליך ייצור מוט טיטניום

מוט טיטניוםתהליך ייצור

פרזול חם-גלגול חם-סיבוב (ליטוש)

תקני יישום מוט טיטניום

תקנים לאומיים: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91

תקנים אמריקאים: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

ניתן לחלק סגסוגות טיטניום לשלוש קטגוריות לפי הרכב הפאזות שלהן: סגסוגות, (+) סגסוגות וסגסוגות, המיוצגות על ידי TA, TC ו-TB בסין בהתאמה.

סגסוגת ① מכילה כמות מסוימת של יסודות המייצבים את הפאזה, והיא מורכבת בעיקר מפאזה בשיווי משקל. לסגסוגת יש משקל סגולי קטן, חוזק תרמי טוב, יכולת ריתוך טובה ועמידות בפני קורוזיה מעולה. החיסרון הוא חוזק נמוך בטמפרטורת החדר והוא משמש בדרך כלל כחומרים עמידים בחום ועמיד בפני קורוזיה. ניתן לחלק בדרך כלל סגסוגות אלפא לסגסוגות אלפא מלאות (TA7), סגסוגות ליד אלפא (Ti-8Al-1Mo-1V) וסגסוגות אלפא עם כמות קטנה של תרכובות (Ti{ {6}}.5 Cu).

סגסוגת ② (+) מכילה כמות מסוימת של יסודות המייצבים את הפאזה והפאזה. מבנה הסגסוגת בשיווי משקל הוא שלב ושלב. סגסוגת (+) בעלת חוזק בינוני וניתן לחזק אותה על ידי טיפול בחום, אך ביצועי הריתוך שלה גרועים. (+) סגסוגות נמצאות בשימוש נרחב, ביניהן התפוקה של סגסוגת Ti-6Al-4V מהווה יותר ממחצית מכל חומרי הטיטניום.

סגסוגת ③ מכילה מספר רב של אלמנטים המייצבים את הפאזה ויכולים לשמור על כל הפאזה בטמפרטורה גבוהה לטמפרטורת החדר. ניתן לחלק סגסוגות בטא בדרך כלל לסגסוגות בטא הניתנות לטיפול בחום (סגסוגות בטא מטסטיות וסגסוגות בטא כמעט יציבות) וסגסוגות בטא יציבות בחום. לסגסוגת הניתנת לטיפול בחום יש פלסטיות מצוינת במצב מרווה, ויכולה להשיג חוזק מתיחה של 130 ~ 140 ק"ג/מ"ר באמצעות טיפול הזדקנות. סגסוגות בטא משמשות בדרך כלל כחומרים בעלי חוזק גבוה וקשיחות גבוהה. החסרונות הם משקל סגולי כבד, עלות גבוהה, ביצועי ריתוך גרועים ועיבוד חיתוך קשה.